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档案管理系统


系统介绍
如图所示,智能密集架带RFID功能,温控,湿控,红外防夹人等功能一应俱全,配上RFID的快速盘点和定位,整个实现智能化的档案室建设。
日常的管理

档案注册,借用,归还,盘点,查询,转移,报废等。

密集架材料、性能要求

1、总体要求

产品制造符合国家标准GB/T13667.4—2003《手动密集书架技术条件》,GB/T13667.4—2003《电动密集书架技术条件》,国家档案局DA/T7—92标准。规格:标准六层搁板,间距可调。每层双面搁板承重应不少于80kg,每标准节满负荷情况下,架体、主格不变形。

2、材质要求

厚度:采用上海宝钢冷轧板,底盘3.0mm、地轨道20*20mm,立柱1.5mm,挂板1.0mm,层板1.0mm。导轨采用上海宝钢20mm*20mm实心方钢。表面处理符合GB—1720、1732、1734标准。

3、结构要求

(1)传动轻便灵活,运行自如,平稳自然,闭合紧密,无失灵现象;摇把操作方便、无噪声;架体在做推拉运动时,无阻滞现象。摇把采用曲柄折叠式。要有自动挂、脱档驱动装置;制动装置和组列闭合锁定装置;当单列人力推移时,其它摇把不会跟着旋转;摇把可折叠,以避免通行障碍;密集架安装完成后,在全负载情况下,各列密集架都应运行自如,不得有阻滞现象,运行手柄摇力不大于规范中规定;

(2)每列架体均装有制动装置,架边装有锁具和卷宗卡号插座,用于整组架体的锁闭和档案的统一编号;

(3)移动密集架各列之间要装磁性橡胶密封条,在顶部要装防尘板,底部要装防鼠装置(板),合拢后无间缝;具有防尘、防鼠、防盗、防火等功能。

密集架产品性能及特点

 

一、产品采用标准及规范

    我公司生产的手动直列式移动档案密集架系列产品的技术性能指标采用国家档案局DA/T7-92档案密集架行业标准和GB/T13667.3密集架通用的国家标准。

二、产品特征与生产工艺

   架体标准:我公司生产的BYT系列档案密集架,标准层为六层搁板,层距350mm,搁板厚度25mm。每层搁板均匀承重80 Kg,底盘的承载量每平方米大于350Kg,设有安全限位及防倒装置。(同时我们可以根据库房的实际尺寸进行设计,以供用户选择最合理的设计方案)

1材料

    所用的材料均符合GB710-79冷轧钢板的国家标准,所用金属材料均符合GB912、GB710、GB700标准规定。

    2产品结构:结构分传动、立柱、搁板、侧面板、底盘等零部件组合而成。底盘在专用焊胎上组焊成型,底盘长度在2.5米以上的为分段拼装式。

    3产品性能

    传动轴的直径为Ф20 mm,材料为45#钢,符合GB3882-87标准;轴承为带座外球面Z390504型,传动轴加管套连接传动。具有可靠的中心直线度,架体移动平稳轻便。

    传动速比1:7.5, 摇动曲柄摇把时, 摇力平均每标准节不大于5N, 低于DA/T7-92规定的12N标准。

    载荷能力:>600Kg/m3

    架体的空间利用率:>82.8%/m3

传动装置:机械式自动脱挂驱动装置。链轮、链条生产标准按GB1135-89T GB1244-84(3R齿型)标准,均为采购标准件,表面经发黑防锈处理。

   4、制造工艺特点:

    传动——BYT型密集架传动机构采用三级传动,传动比大,稳定省力;其中摇柄传动机构采用了我公司自行设计的新型结构,使用多达5个轴承(4个滚珠轴承和1个滚针轴承)。受到用户的普遍欢迎。

    A、传动机构中,每个滚轮的两侧都安装有精密外球面轴承,消除由于安装或变形造成的轴承不同心度,以减少阻力;

    B、链轮、链条传动是传动机构中基本的形式。目前行业普遍采用摩托车链条,而链轮多为自制,链轮与轴的固定方式也只是用顶丝固定。我公司采用的摩托车链条和链轮都是专用生产厂家生产的符合国家标准的标准件,链轮与轴的径向固定全部采用键连接与顶丝固定并用。滚轮与轴的固定使用开口弹簧销,以确保传动可靠有效。

    C、在列长多于3节时,传动力是在底盘的中部通过链条将力传递给双轴同时驱动,以克服由于传动轴变形造成的列移动的不同步,保证前后同步移动。(详见底盘传动示意图)

    底盘结构——为拼接组焊式,可分段组合拼装,加工精度高,具有对接互换性好,节型范围宽等优点。

    摇把——为双向超越离合器结构,采用折叠式曲柄把手,其脱挂结构为棘轮棘爪自动挂脱档。当其中一列移动时,其它各列摇把不会随之旋转。手柄可折叠,以避免通行障碍。

    制动装置及门锁——每列密集架架体均装有制动装置,于侧面板中侧,开闭方便。开架查寻资料时,只需按下制动把手架体便不会被他人移动,有效地保证了查阅人员的人身安全。门锁为豪华方锁。

    ⑸密封防尘——移动密集架各列之间装有强磁性的橡塑密封条装置,该密封经防老化处理;在顶部装有防尘板,底部安装有防鼠档,合拢后无间缝,做到了防尘、防鼠、防盗、防光的要求。 

    5、表面处理工艺:

    产品表面磷化处理工艺及质量水平符合GB6807-86钢铁工件涂漆前磷化处理(选用DSM公司的聚酯树脂)技术条件的国家标准。

    表面处理采用乳化剂和碱性助洗剂脱脂、磷酸除锈、锌系薄膜型磷化、钝化,最后粉末喷涂。装饰防护性好,附着力强。九工位表面处理工艺过程如下:65℃热水脱脂—冷水清洗—除锈冷水清洗—中和—表调—45℃热磷化—冷水清洗—65℃热钝化—喷粉—172℃温度固化—检验。表面处理达到如下标准:涂料采用上海幻影涂料有限公司的静电喷涂塑粉;喷涂厚度0.02-0.025mm:硬度≥0.4;附着力≥三级;光泽度≥d6 5%;冲击强度≥3.92j时无剥落,无裂纹或皱纹等。

    6、产品特点

    A、由于采用了我公司自行设计的专业传动机构,在架体移动时摇动轻便灵活,在满载运行时尤其省力。

    B、摇把操作灵活方便、美观,耐用,摇动时可自动挂档。当其中一列移动时,其它各列摇把不会随之旋转,架处于从动和静止状态时,摇柄自行停于垂直位置。

    C、各列均有独立止动装置和防尘、防鼠装置。

D、各方阵配有锁定装置,防止他人自行开启。

 

档案密集柜(用材及技术要求)

1、采用标准:GB/T 13667.3-2003手动密集书架技术条件、DA/T 7-1992直列式档案密集柜,所用冷轧钢板符合GB/T 11253-2007碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带。

2、结构:轨道、盘、立柱板、挂板、顶板、侧板、门板、挡杆、传动机构、防倾倒、防震、防尘、防鼠、制动、缓冲等装置组成。

3、柜体主要用材及部件:

部件名称

配置

材料规格

技术参数

符合标准

轨道

轨道座

δ=2.0

宝钢热轧钢板

GB/T1220

轨道

20×20

宝钢实芯方钢

GB/T1220

底盘

底梁、轴承档

δ=3.0

轧钢板

GB/T 11253

架体

立柱

δ=1.5

钢热轧钢板

 

GB/T 11253

层板

δ=1.0

GB/T 11253

挂板

δ=1.0

GB/T 11253


门板

δ=1.0

GB/T 11253


挡杆

δ=0.8


侧护板


δ=1.0

GB/T 11253

顶板


δ=0.8

武钢冷轧钢板

GB/T 11253

传导机构

轴承

P204

E级

GB/T 307

传动轴

φ20

45#圆钢

GB/T 699

连接钢管

φ25×2.5

无缝钢管

GB/T8162

铁滚轮

HT20-40

高强度铸铁

GB/T 9439

链轮

ZG45

滚齿精制

GB/T 10855

摩托车链条

FR420

φ8.5节距12.7

GB/T 14212

摇盘

ZG45

真皮套塑钢


摇手体总成

双向超越离合器结构


制动装置

边列锁定装置

808锁


G21556

中间列制动装置




安全装置

防震装置

20×20

抗老化型磁性冰箱吸条

GB/T 11209

防尘板

δ=0.8

钢热轧钢板

GB/T 11253

防鼠板

δ=0.8

GB/T 11253

防倾装置

δ=3.0

轧钢板

GB/T 11253

前处理液

磷化液


液体

EPA3060A

表面处理

高压静电喷塑

热固性粉末

粉末

HG/T 2006

紧固件

螺丝、螺帽

国标


GB/T 5782

4、密集架轨道:密集架轨道的铺设采用铺设。按照密集架施工图的要求。

5、性能特点:柱式立柱。豪华凹型侧板,盘整体焊接,手摇折叠式把手以避免通行障碍,摇把操作轻便灵活。独立制动装置和组列闭合后锁定装置,传动总成装置为双轴双向传动,机械式自动脱挂、锁定,驱动将置、制动装置设于侧面板中部,开闭方便,开架时,按下制动把手,架体便不会移动,可有效保护工作人员的人身安全。每列接触面均有缓冲及高强度密封装置,架体项部设有防尘板,底架备有防鼠板,各列之间镶有橡塑密封磁条,使架体靠拢时起到缓冲作用,当架体闭合后,无间隙,有防尘、防鼠、防潮、防火等功能。层板三次折弯,可任意调节高度。密集架具有可靠的中心直线度,架体移动平稳、轻便、自然,传动速比1:8,移动噪音<60db(A),单层载荷(双面)≥80kg,最大挠度 3mm,48h卸载后搁板无裂纹,残余变形量 <0.3mm,空间利用率>83.8%,利用率高、储存量大;每列接触面均有缓冲及高强度密封装置。钢材表面经酸洗磷化处理,采用热固性静电粉末全自动喷塑,颗粒大小:中粒,25-45um,漆膜厚度:70-80μm。

6、安装质量:密集架总体尺寸外形极限偏差±2 mm;轨道平行偏差≯2 mm/10m,水平偏差≯1 mm/m,导轨对接处高低差≯0.2mm;立柱板与导轨平面的垂直度2mm;成批安装时密集架侧面应成一直线,凹凸5mm;所有同层搁板高度偏差2mm,层板联间隙1.0mm,门缝间隙1.0mm,层板已固定孔2.0mm,摇直自然间隙2.0mm,斜度±3.0度。架体移动时保持90度,灵活、轻便、可靠。

   
7、产 品 标 准

1)、产品标准

1)质量标准:手动密集架采用国家质量监督检疫验检总局订的GB/T1366.7-2003技术条件国家标准生产。

2)材料标准:所有钢板使用优质钢板。冷扎板标准为GB710.热扎板为GB711.

3)产品表面处理:静电粉末喷涂,耐磨抗腐蚀。经过乳化剂和碱性脱脂剂脱脂,磷酸除锈,锌系薄膜磷化,钝化。其工艺:55oC-65 oC热水脱脂→除锈(酸洗)→清洗→中和→表调→磷化→清洗→热钝化→烘干→静电喷涂→高温固化等程序。

2)、质量、技术

1、密集架层板可调,可移动,全拆装,铁质部份为灰白色。

2、所用钢板全部选用上海宝钢的优质冷轧钢板,有材料生产厂家的质量证明书。

3、前期处理:所有工部件全部采用防腐蚀工艺处理并符合相应国家标准。

3)、焊接、冲压、折湾、涂层:

A、凡需焊接的部位焊接,焊点均匀,焊痕表面波纹平整,没有焊焦、焊穿现象。

B、冲压件表面没有裂痕,冲压尺寸误差在正负2.0mm内。

C、折弯到位,折弯所需角度。其邻边垂直度、平行度应控制在≤1.5mm以内,折弯园楞半径不大于板材厚度的两倍。

D、表面涂层光滑、平整、色泽均匀一致,没有堆积、露底、剥落、划痕等影响外观的现象。

E、凡触及人体和存放物品的部位不得有毛刺、锐角、突出物、棱角等。

4)安装技术:

A、各部安装牢固可靠,没有松动现象,各结构件和架体无倾斜、变形现象。

B、 每节组合后,其外形尺寸的极限偏差不超过正负2.0mm

5)密集架传动装置用料及主要配件
1、轴    承:双排滚珠调心轴承
2、传 动 轴:45#优质钢。
3、底盘技术:底盘采用高强度桥梁插接组合结构,立式调心轴承,双驱动双向传动,

结构紧凑使密集架前后同步达到最佳效果(前后摇动摆尾度为零)
4、 链    条:摩托车链条,链条破断力≥1800kg
5、 滚    轮:铸铁轮。
6、手    柄:可折叠式内藏式转盘轮,摇动轻便。

6).密集架密封装置

1、列端、顶端需装有活动范围15m的由专业冰箱厂生产的吸条式密封装置。

7).密集架每列装有防倒装置和制动装置

 1、边架装有整体闭合锁具。门面装有扣拉式方形锁。列与列之间装有防尘和防鼠装置。

立柱与盖连接,下边向上看要无间隙,防止灰尘及小虫进入架体(上盖特殊加工处理)。

侧板上装有目录框。

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